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未知大陆深圳TCT展专访塑成科技创始人博尔金海伦博士
未知大陆发表于 2019-10-22浏览量:评论数:
2019年10月15-17日,Revo塑成科技在深圳TCT展推出了国内第一个基于数字光子制造技术的3D打印机Type E+,目标是让3D打印成为批量制造的工具。未知大陆作为国内领先的数字制造云平台,一直关注3D打印新技术的发展与应用,专程采访了塑成科技创始人兼CEO 博尔金海伦博士,以下是精彩的互动



未知大陆:您创立塑成科技的初衷是什么?要解决的核心问题是?


海伦博士:我在美国读博的时候,我的导师经常提醒,做科研不要一味追求深度,也要追求广度,因为所有能产业化的技术创新都是多学科交流与交叉的产物。所以我一直在思考,怎么把我学的高分子科学与工程专业向产业化推进?与此同时,我也在思考中国经济的未来走向,以及我的专业如何助力中国经济的可持续发展?

首先,我发现国内的增材制造类的高分子制品品质相比落后,我如果回国会是个大优势。

其次,低端制造业面临被亚太周围国家蚕食的危险,周边国家的人力成本都比我们低,商家当然要去利润最高的地方建厂。我们中国要想在下一个时代仍然保持制造业大国的领先优势,就要提升自身的技术水平,恰好增材制造(3D打印)是制造业的一个大趋势。

综合上面两点,我就感觉高分子类材料的3D打印的市场时机已经成熟,我必须回国创办塑成科技。

经过三年研发,我们已经完成了在设备、材料、软件的全面研发,并在国内第一个推出搭载了数字光子制造技术的3D打印设备 Type E+。Type E+ 代表着一个全新制造系统,可以帮我们3D打印生产出可与传统注塑模具制品媲美,具有极佳机械性能,及光洁表面的高分子成品,让我们迎头赶上国际化水准。同时,3D 打印技术作为创新工具可生产出传统模具制造无法实现的全新产品。如:参数化晶格设计、一体化设计、复杂纹理设计的产品等。3D 打印技术拥有在设计、中试、量产中使用单一数字化设备的绝对优势,除提升效率和降低成本外,已形成自有生产模型,且无法用任意其它方法替代,所以自身拥有反颠覆壁垒。拥有好材料,又有新一代核心制造技术,我们就可以在高分子制品制造市场拥有持续的竞争力。
 
未知大陆:目前塑成科技产品结构?是否已经开始商业化?未来是否会拓展?

海伦博士:我们现在的销售模式是将设备、材料、软件三者打包作为解决方案卖给需求方。我们在深圳TCT展会上推出了新一代3D打印设备 Type E+,我们将以它为入口开拓商业化变现。Type E+ 是一台打印幅面中等的设备,在不久的将来,我们会发布更小和更大打印尺寸的设备去满足不同使用者的需求,同时,我们也在验证将后处理整合到打印流程中的可行性
 
未知大陆:塑成科技从最初设立的目标客群到现在实际接触的经历了怎样的变化?

海伦博士:三年前我们创办塑成科技的时候,着力点停留在如何让3D打印辅助传统终端制造,那时主要的假想客户群是善用模具生产的打板厂和模具厂等,卖点是降本增效。随着技术的累积,我们发现除了去辅助现有终端制造市场,我们的数字光子制造技术底层是一整套全新的生产力工具,它将激发很多人通过3D打印制造出传统终端制造无法企及的新样式、新性能、和新体验。所以现在的目标客群,除了刚提到的,还有设计师、中小批量生产的工厂、科研教育机构、研发实验室等。

未知大陆:塑成科技是否对标美国的Carbon公司,跟他们有何异同?

海伦博士:中国是传统制造大国,市场大到可以容纳十几甚至更多像 Revo 和 Carbon 的公司,3D 打印企业都要拿出好的技术、产品、应用,一起肩负起教育市场的责任,一起把蛋糕做大,大家再分享新技术红利,一起推动制造业的变革,让中国的制造业拥有可持续竞争力。

技术方面,Revo 与 Carbon 同属光固化技术方向,两家在技术上有属于自己的专利,塑成使用的是自主研发的数字光子制造技术(DPM)。

Type E+ 与普通 DLP 设备的区别是,Type E+ 采用了最新 DPM 数字光子制造技术,数字化协同软件以及多种智能化的功能模块,配合热熟化定型的工程材料,可实现快速 3D 批量制造终端产品或零件。Type E + 与普通 DLP 设备的技术原理、材料物性、软件功能存在较大差异,Type E+ 是一款用于高分子制品生产制造的工业 3D 打印设备。
 
未知大陆:现在行内外还并不太了解塑成科技,咱们下一步推广策略是什么?

海伦博士:简单介绍一下,Revo 塑成科技是3D智造行业领先的高新科技公司。Revo 塑成科技整合自有研发的数字光子引擎设备, 可编程化学材料,与控制算法软件三位一体创新科技,让超极速 3D 打印批量智造成为现实,为年产值千亿元的高分子制品市场提供革命性解决方案。Revo 塑成科技由来自美国高分子科学与化学工程专业团队在 2016 年创立,现拥有来自全球知名企业、院校、实验室50余名核心技术人才。Revo 现已授权的专利有20多项,后续将在已有专利技术下布局强大的专利体系。
 
之前一直没有做推广,是因为我们笃定的认为,要想做出高精细度的产品,一家3D打印企业一定要把设备、材料、软件都做透才可以让彼此配合完美。于是,我们在覆盖了从快销品细腻外观需求的弹性体到汽车工业需求的各种材料后,着手研发真正能将我们材料潜力展现出来的设备,同时做了协同软件,真正做出一个“傻瓜型”光固化3D打印解决方案。

接下来,我们会积极参加3D打印领域和行业展会,多听听潜在客户的实际反馈。同时,我们也在和多个知名品牌合作应用落地,让更多消费者真切感受到3D打印产品带来生活品质的提升。当然,我们很欢迎认真做深度的媒体与我们合作开发有商业思考的内容,为整个3D行业出谋划策。

未知大陆:对于终端应用场景开发,塑成科技的目标是哪些行业?又有哪些限制呢?
 
海伦博士:运动鞋是我们非常看中的行业。9月9日,Revo塑成与必迈体育合作推出的 3D 打印鞋 PaceX 上线48小时即售罄。

新一代 3D 打印消费级量产运动鞋 PaceX 搭载了 Revo 为必迈体育定制开发的多维复合格构式中底,相比传统模具制造的中底,多维复合格构式中底将着力计算单位推进至立方厘米,使在一片中底上分别为脚趾、脚掌、脚跟不同着力点提供精准高回弹成为可能,并提升穿着支撑感与稳定性,让日常行走更轻便。

最重要的是,依靠 Revo 的快速打印科技,必迈可依照数据设计回弹指数,通过快速打印样品实验效果,进行快速微调,将运动鞋的设计周期从几个月算短至几周。3D 打印赋能的全新设计制造流程在简化流程链基础上,为制造业提供了全新思路,为破局激烈市场竞争提供了强有力的反击工具,还为实现个人定制提供了先决条件。在可预见的未来,消费者可依照自身体型优势选择更适合自己的商品,如:购买鞋履时,两个身高相同体重不同的顾客,可选择回弹表达不同的鞋底,就好似购买定制衬衫时,除选择大中小号外,可选择不同脖颈码数,也就是为消费者提供另一个性能纬度选项。

当然 Type E+ 能够做到的不仅局限于快速迭代生产鞋底设计,还可以满足批量制造的需求。也就是说,在同一台 3D 打印机上,用户可以完成从设计原型到批量生产的全流程操作,用户再也不用经历开模注塑的费时周期,即可看到成品做下一步决策,满意即可马上选择小批量或大批量快速生产,真正做到“开发即所得,打板即生产”。

限制来说,都是物理层面的。比如:我们现在售卖的Type E+ 打印幅度是 192*120*350mm,如果样件大于这个尺寸就不在考虑范围之内。还有就是我们暂时专注于高分子材料的应用与开发,目前还不提供金属或陶瓷等其它材料的打印服务。
 
未知大陆:塑成科技对国内的数百家3D打印服务商有何支持策略?是否会采取租赁方式?

海伦博士: 我们会提供多种模式,来方便我们的客户操作使用我们的产品。接下来我们会分别在北京和深圳两地各建造具有批量生产能力的应用开发中心。应用开发中心将承载三个职能:1,展示DPM工作原理和流程,帮助潜在客户评估实用性;2,让3D打印服务商在应用开发中心进行小规模研发;3,应用开发中心将是我们的培训中心,用来售后培训操作人员。
 
未知大陆:您怎么看待3D打印技术未来的发展趋势?是否会替代传统制造业呢?
 
海伦博士:掌握3D打印快速制造技术等于拥有破坏式创新的工具,为未来制造提供无限可能性。

从商业发展历史规律看,每一次技术革新,都带来无法预计的新商业形态。电视的发明催生了时事新闻、电视剧、脱口秀等一系列娱乐内容,4G 的诞生为短视频营销和共享经济提供了必要土壤,自动机床与流水线的结合极大提升了工业品优势,让更多人以低价获得更多商品等等。极速3D打印技术的成熟,开启了新一代制造业的无限可能性,拥有3D快速打印设备等于拥有破坏式创新工具。

3D 打印技术作为创新工具可生产出传统模具制造无法实现的全新产品。如:参数化晶格设计、一体化设计、复杂纹理设计的产品等。3D 打印技术拥有在设计、中试、量产中使用单一设备的绝对优势,除提升效率和降低成本外,已形成自有生产模型,且无法用任意其它方法替代,所以自身拥有反颠覆壁垒。因此,破局 3D 打印制造现状的关键是落地切合消费者需求的,且只有3D 打印技术才能实现新功能、新造型、新性能的产品。3D 打印生产一旦大规模突破新类型产品的应用落地,制造商会一直使用3D打印设备进行设计、中试、和批量制造,且持续消费配套材料,增材制造经济模型就得以确立并可持续。

Type E+ 将赋能 3D 打印技术通过产品形式渗透到多重生活场景中,消费者将可获得更多由 3D打印技术驱动的全新品类商品,传统制造业也将大规模采用 3D 打印技术解决方案为消费者提供更具竞争力的产品,裹挟越来越多的制造业从业者应战新一轮技术升级,避免在产业升级过程中丧失竞争优势。

3D 打印产业将标准化发展。随着 3D 打印生产业务的扩大,生产标准得以确立之后,设备、材料、软件将向通用标准演化,3D 打印领域也将涌现专注单项开发的厂商,同时分流出专注上游、中游、下游的厂商,市场走向精细化划分。而在行业标准化形成之前的产业初期,3D 打印技术提供商将务必对设备、材料、软件进行三位一体系统化集成,努力成长为产业标准的提出者和制定者。

3D 打印制造与模具制造将持续共生,并利用自身技术优势持续提升效率,但无法互相替代。不过,一旦打制造产业生态内的产品设计师、工程师以及制造厂接触并理解了3D打印制造的这种从设计到制造的高效的数字化流程,他们逐渐习惯并爱上这种流程模式。他们会逐渐的去使用这套技术去实现模具制造技术也能实现的产品制造。这就是3D打印制造带来的数字化制造的魅力。

未知大陆:据说塑成科技要在深圳设立分公司,这边的具体规划是什么呢?

海伦博士:深圳离华南制造业比较近,有其先天的地缘优势。现阶段深圳公司将分担我们销售职能。
 
未知大陆:最后问您一个私人问题,您的名字很长很特别,可否可解释下姓氏来源?(微笑)
 
海伦博士:博尔金是我的姓,海伦是我的名,大家都喜欢叫我海总。海伦在蒙语里的意思是.山脉和可爱的意思。

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