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3D打印正在从一项“业余技术”向工业制造方向发展
2023-05-24
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Hubs自2021年起成为Protolabs制造网络的一部分,发布了2023年的3D打印趋势报告。
报告的主要发现是,3D打印正在从一项“业余技术”“向工业制造解决方案发展”。
Hubs数据显示,千名受访者中有 66% 的人表示原型制作是他们的主要应用,而 21% 的人将最终用途部件作为3D打印的主要用途。 根据报告,该行业的增长率为 17%,该报告使用其他报告的市场增长率的平均值得出这一数字。 此外,Hubs还对3D打印新闻和媒体进行了审查。
虽然金属增材制造是增长最快的领域,但聚合物3D打印产生的收入是其两倍多。 不出所料,FDM仍然是参与调查的人最常见的选择,56%的人表示这是他们最常用的增材制造方法。
对于将近一半的调查受访者来说,3D打印现在满足了高达20%的制造需求,四分之三的企业在生产运行中使用3D打印超过10个零件,比2021年增加了 49%。
说明最常用的3D打印方法的图表
3D打印的趋势
在已确定的3D打印趋势中,预计2023年将是3D打印机安装量创纪录的一年,因为中国的重新开放和从供应链中断中恢复将加速全球经济复苏。 CONTEXT 的 Chris Connery 指出,系统收入增长可能会超过单位出货量,预计2023年将增长19%,而单位出货量增长为 9%。
3D Systems首席执行官Jeffrey Graves强调,“采用金属增材制造生产最终用途零件的制造商数量大幅增加”,而Stratasys首席技术官Guy Menchick则指出,由于最终用途的应用,材料公司被不断增长的增材制造领域所吸引,形成了“良性循环”。
3D打印的应用
原型设计是最受欢迎的3D打印应用,66%的受访者将其列为3D打印的主要用途。 其他关键应用包括加工、小批量生产、大规模定制和批量生产。
Hubs重点介绍了使用3D打印的关键行业,如航空航天、医疗和汽车。 2022 年,GE 航空公司位于新加坡的工厂成为第一个获得批准使用金属增材制造来维修商用喷气发动机部件的 MRO 站点; 2022 款凯迪拉克 CELESTIQ 拥有 115 个3D打印部件。 Vat Polymerization 占牙科3D打印份额的 60%。
说明3D打印应用部件的图表
增材制造的未来
据说人工智能在增材制造中提供“无限”的创新机会。 3D打印监控、质量控制、生成设计和打印优化可能会受益于AI。 在医疗领域,人工智能可以加快定制假肢和医疗植入物的设计。
形状变形系统或4D打印可能是增材制造的未来。 Hubs 说,虽然这项技术仍处于起步阶段,但“很容易想象它可能对各个行业产生的巨大影响。”
根据这份报告,可持续性仍然是3D打印的主要优势。 减少浪费、本地化生产、回收、优化零件、延长使用寿命和循环经济,都是绿色举措。
最终,Hubs相信3D打印将作为一种成熟的制造方法继续发展。 虽然 20.72% 的调查受访者目前使用3D打印来生产最终用途部件,但随着效率、速度和可访问性的不断发展,这一数字在未来将会上升。
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